铝锭铸造机

浙江省永康市瑞风机械设备厂位于“中国五金之都”永康市我厂拥有雄厚的技术力量，一直完善于自动化流水线和熔铝炉炉技术水平，为满足冶炼铝、锌、铅、铜等行业在生产中所需的流水线的技术要求，以及我国经济发展的需要，消化吸收国内外先进技术，不断开拓创新，大力开发自动化流水线的新技术新产品。 本设备适用铝、锌、铅、铜锭生产，生产效率高，每小时最大铸锭可达8吨，驱动电机选用交流调速电机，调速方式可选用电磁或变频方式，无级调速，自动灌液，锭重均匀，劳动强度低，使用本设备可提高产量20%--30%。另可选用机械手叠锭机及后段输送设备，组成完整的铸锭生产线。本设备为直线式，最大宽度1.3米，长度16米起。
　　 熔铝炉主要特点及性能快速熔化保温一体方形熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺开发的一种新型节能熔铝炉。它能很好地满足生产过程中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求大等工艺要求。能达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之目的。
　　 主营产品：熔铝炉、熔铝子母炉、自动化铜、铝、锌、铅锭机、浇铸机、煤气发生炉、煤转气炉、铝棒机等。

一、主要特点及性能
　　快速熔化保温一体方形熔铝炉是根据铝型材和铝制品的炉料特征及其熔炼工艺开发的一种新型节能熔铝炉。它能很好地满足生产过程中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求大等工艺要求。能达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件和提高生产效率之目的。
　　产品主要结构特点如下：
　　1、采用方形底炉及合理的燃烧器配置：炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象、铝液熔炼质量优，炉子使用寿命长，同时火焰远离炉料，烧损低（回炉料更显著），最低烧损可在1.0％以下。
　　2、炉门的结构合理：设置为特大号炉门，炉料直接从炉门口加入。无扒渣精炼死角、操作方便操作环境好。
　　3、加料方便、劳动强度低、炉温波动小、炉龄长、加料不占用熔化时间。
　　4、采用高效节能燃烧器为热源：具有点火易升温快、喷速高、燃烧安全、空气过剩系数小等特点。
　　二、熔炉规格：3～12t九种规格三、技术参数1、熔炉规格3～12t2、额定容量3～12t3、熔化速度2～3.5h/炉4、能耗55～80×10kcal/t5、铝损　≤1.5％6、适应燃料各种燃油、燃气7、炉龄≥3年